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FUGA DE CAMPO MAGNÉTICO (MAGNETIC FLUX LEAKAGE MFL)

Evaluar y detectar discontinuidades principalmente asociadas a cambios volumétricos en los pisos de tanques ferromagnéticos con recubrimientos o no.

La técnica MFL induce un campo magnético uniforme a través de un imán hasta llegar al punto de saturación magnética del material, detectando mediante sensores corrosión, pitting o pérdida de espesor de material debido a la fuga del campo magnético.

Con un rendimiento de m2 por jornada de 8 horas.


  • Levantamiento en vista C-Scan, de las condiciones de las placas del piso del tanque, determinándose así las áreas que se encuentran con corrosión, picaduras o pérdida de material.
  • Ubicación de manera precisa de las áreas corroídas a lo largo y ancho del piso del tanque, indicando la posición (x, y) y nivel de corrosión en código de colores de las placas del fondo.
  • Adquisición de data en tiempo real.
  • Utiliza un transductor ultrasónico seco, no necesita acoplante.  Permite al inspector identificar rápidamente la localización del defecto ya que al detectar señales por encima del límite establecido hace que se detenga el motor y se congela la señal (es) en la pantalla del equipo.
  • Óptimas condiciones de limpieza, debido a que la presencia de residuos o productos, puede interferir en las señales recibidas durante la inspección y en el movimiento del escáner.
  • El tipo de material debe ser ferromagnético.
  • Láminas con deformaciones ondulatorias.
  • Accesibilidad a ciertas áreas del piso del tanque.
  • Espesor máximo de inspección de 20 mm.
  • Marca: MFE ENTERPRISES.
  • Modelo: Mark III Mapping Scanner.
  • Real Time Display Software para control y adquisición de data y Software MFE Studio para el análisis de datos,  procesamiento de señal en tiempo real y simulación de discontinuidades en tres dimensiones.
  • ASME Boiler and Pressure Vessel Code Section V. Nondestructive Examination. Article 16. Magnetic Flux Leakage (MFL) Examination.
  • API STD 653. Tank Inspection, Repair, Alteration, and Reconstruction.
  • Inspección visual.
  • Ultrasonido convencional (medición de espesores).
  • Mapeo de corrosión.
  • Vacuum box testing o Ensayo por Cajas de Vacío.
  • Inspección por partículas magnéticas.